Одабир одговарајуће дебљине лима на основу сценарија примене је кључан, јер мора да одговара чврстоћи конструкције, ограничењима простора, захтевима оптерећења и контроли трошкова. Различита поља имају значајно различите захтеве за дебљином лима. Испод је водич за избор заснован на типичним сценаријима апликације:
1. Грађевинарство и декорација
Спољашњи зидови, зидови завесе и кровни панели: Обично се користе алуминијумски лимови од 0,8–1,5 мм или лимови од нерђајућег челика 0,5–1,2 мм. Лагани и отпорни на временске прилике-, такође нуде отпорност на притисак ветра и лакоћу уградње.
Унутрашњи плафони и преграде: могу се користити алуминијумски-пластични композитни панели од 0,5–1,0 мм или челични лим у боји, који испуњавају декоративне и ватроотпорне захтеве{3}}и олакшавају сечење и обликовање.
Челичне решеткасте платформе: За тешке-индустријске платформе, препоручује се дебљина равног челика већа од или једнака 3 мм. У влажним или корозивним окружењима, обезбедите вруће-поцинковани слој већи од или једнак 85 μм да бисте продужили радни век.
2. Производња аутомобила
Спољашњи панели каросерије (врата, хауба): Да би се постигла мала тежина, обично се користе хладно ваљани челични лимови од 0,6–1,0 мм-или челик високе{3}}врсте, чиме се балансира снага и економичност горива.
Компоненте конструкције (греде, оквир): челични лимови дебљине 1,0–2,0 мм се користе у областима високог-напрезања како би се осигурала безбедност од судара.
Компоненте унутрашње облоге: Када је потребна само естетска функција, лимови од нерђајућег челика дебљине 0,4–0,8 мм могу се користити за смањење трошкова и тежине.
3. Електроника и кућни апарати
Кућишта за мобилни телефон/лаптоп: У потрази за танкошћу и лакоћом, обично се користе лимови од легуре алуминијума или титанијума од 0,4–1,2 мм, који балансирају снагу и текстуру.
Кућишта кућних апарата (фрижидери, машине за прање веша): Обично се користе 0,5–1,0 мм поцинковани или -обложени челични лимови, који нуде отпорност на корозију, издржљивост и трошкове који се могу контролисати.
Метална подлога ПЦБ-а: Користи се за ЛЕД осветљење или модуле напајања. Дебљина алуминијумске подлоге је типично 1,0–2,0 мм, а 2,0 мм се користи за спољне расвете велике снаге-да би се побољшало расипање топлоте.
4. Индустријска опрема и машине
Контролни ормари и кућишта опреме: Стандардна дебљина 1,5–2,0 мм хладно-хладно ваљани челични лим како би се осигурала крутост и ниво заштите.
Окружење са високим-вибрацијама (нпр. грађевинске машине): плоче за подршку ПЦБ-а или контролне плоче захтевају дебљину већу или једнаку 2,4 мм да би се спречило ломљење услед вибрација.
Високо{0}}напонске/високе{1}}компоненте: као што су нове матичне плоче за складиштење енергије БМС, које користе плоче дебљине веће од или једнаке 3,0 мм да би се побољшао капацитет струје и расипање топлоте.
5. Ваздухопловство и врхунска{1}}производња
Конструкције од коже и саћа за авионе: Користећи ултра- 0,3–1,0 мм ултра танке титанијумске лимове или плоче од алуминијумске легуре како би се максимално смањила тежина уз одржавање чврстоће.
Прецизне компоненте сателита: Ултра-танке титанијумске траке (0,05-0,1 мм) се користе у сендвич структурама да би се смањили трошкови лансирања и издржале високе температуре.
